Introduzione al prodotto
Questo modello non è un forno a due-camere e nemmeno un forno a due-zone. Il doppio valore di controllo-è la scelta operativa: una modalità per il lavoro diretto a temperatura fissa-e una modalità di sezione per le curve di riscaldamento programmate. Ciò lo rende adatto per officine che gestiscono stampi di prova, sessioni di insegnamento, lotti personalizzati e produzione di routine a cera persa-sullo stesso banco.
La struttura include l'hardware necessario per il posizionamento professionale della combustione: riscaldamento a filo di resistenza, rivestimento isolante in fibra ceramica refrattaria, alloggiamento in acciaio inossidabile, presa d'aria di scarico superiore, fessure di dissipazione del calore laterali/posteriori, uscita di scarico della cera e vassoio di raccolta.
Rispetto al forno a controller singolo-programmabile, questo modello dovrebbe essere venduto come uno strumento di processo più ampio. Offre ai distributori un'opzione di livello-più elevato per i clienti che non vogliono scegliere tra la comodità della temperatura-costante e l'automazione del burnout programmato.
- Nota importante: questo forno a doppio controllo- serve per la cottura della cera, la cottura di stampi in gesso, il preriscaldamento dei matracci e la preparazione della fusione. Non deve essere descritto come un forno per la fusione diretta dei metalli.

Limitazione d'uso: non descrivere questo forno come una macchina per la fusione dei metalli, un processore indipendente a due-zone o un grande forno industriale. Si tratta di un forno di preriscaldamento, cottura di stampi e preparazione di cilindri con una camera e due metodi operativi.
Parametri del prodotto
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Parametro |
Specifica |
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Nome del prodotto |
Forno di combustione per gioielli a doppio controllo |
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Temperatura massima |
800 gradi |
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Potenza nominale |
1500W |
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Opzioni di tensione |
Opzioni 110 V/60 Hz o 220 V/50 Hz |
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Controllo della temperatura |
Doppi controller digitali: modalità temperatura costante + modalità programma segmentato |
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Metodo di riscaldamento |
Filo di resistenza |
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Dimensioni della camera |
150 × 150 × 200 mm/5,91 × 5,91 × 7,87 pollici |
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Spazio consigliato per il pallone |
Fino a circa. 4 × 6 pollici; lasciare spazio attorno al pallone per il flusso d'aria |
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Dimensioni della macchina |
Circa. 400 x 325 x 370 mm; confermare i dati finali del lotto prima dell'elenco di massa |
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Peso della macchina |
Circa. 15.8 kg/34,8 libbre |
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Rivestimento della camera |
Rivestimento isolante in fibra ceramica refrattaria |
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Materiale della calotta |
Alloggiamento in acciaio inossidabile |
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Gestione della cera |
Scarico cera con vaschetta di raccolta |
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Scarico/dissipazione del calore |
Presa d'aria superiore e fessure di dissipazione del calore laterali/posteriori |
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Accessori standard |
Guanti-resistenti al calore, cavo di alimentazione, pinze per matracci, manuale dell'utente |
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Opzioni personalizzate B2B |
Voltaggio, spina, logo, etichetta cartone, manuale, configurazione accessori |

Grafica dei dati tecnici per il modello a doppio controllo-, che mostra la temperatura massima di 800°C, la potenza di 1.500 W, le dimensioni della camera di 150 x 150 x 200 mm, le dimensioni del corpo e la configurazione della tensione
Caratteristiche principali
Due metodi operativi
La modalità a temperatura costante supporta il mantenimento diretto; la modalità sezione supporta un processo di combustione segmentato preimpostato nella stessa camera.
Modalità programma segmentato
Questa modalità è adatta per la calcinazione dello stampo in gesso, la rimozione della cera e la preparazione di routine della fusione dove è preferibile una curva di riscaldamento ripetibile.
Modalità-temperatura costante
Questa modalità è utile per lotti di prova, dimostrazioni didattiche, materiali di investimento speciali e abitudini di partecipazione specifiche del workshop-.
Sistema di scarico della cera e vassoio
La cera fusa può spostarsi attraverso l'uscita e nel vassoio rimovibile, aiutando gli operatori a pulire tra diversi programmi di combustione.
Layout di scarico e raffreddamento
La presa d'aria superiore supporta lo scarico del gas, mentre le fessure laterali e posteriori aiutano a proteggere l'area di controllo attraverso la dissipazione del calore. La ventilazione esterna rimane necessaria.
Posizionamento B2B di punta
L'alloggiamento in acciaio inossidabile, i doppi controller digitali e gli accessori configurabili rendono questo modello adatto ai distributori che cercano un'opzione di forno con controllo-più elevato.


Grafica del pannello di controllo che mette a confronto il mantenimento della temperatura-costante con il funzionamento del programma di sezione
Flusso di lavoro del burnout a doppio controllo
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Elemento di confronto |
Modalità a temperatura costante |
Modalità sezione |
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Scopo operativo |
Impostazione e mantenimento diretti della temperatura per attività brevi e flessibili |
Operazione di burnout segmentata preimpostata per curve di riscaldamento programmate |
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Ideale per |
Lotti di test, mantenimento personalizzato della temperatura, insegnamento e routine di materiali speciali |
Rimozione della cera di routine, calcinazione dello stampo in gesso e preparazione ripetuta della fusione |
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Stile operativo |
L'operatore imposta la temperatura target e monitora manualmente il mantenimento |
Il programma segue le sezioni di riscaldamento e mantenimento selezionate dopo l'avvio |
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Vantaggio per l'acquirente |
Offre alle officine il controllo immediato sui lavori non-standard |
Riduce la regolazione manuale ripetuta durante i cicli di combustione più lunghi |
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Chiarimento importante |
Stessa camera del forno; non una seconda zona di riscaldamento |
Stessa camera del forno; non una seconda zona di riscaldamento |
Doppio controllo significa due modalità operative per una camera del forno. La modalità a temperatura costante è selezionata per il mantenimento diretto. La modalità sezione viene selezionata quando l'acquirente necessita di una curva di calore programmata per la combustione della cera o la cottura dello stampo.
Applicazioni adatte e non adatte
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Adatto per |
Non adatto a |
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Fusione della cera da stampi per rivestimento in gesso |
Fusione diretta di oro, argento o altri metalli |
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Preparazione per la fusione a cera persa |
Grande produzione industriale a forno continuo |
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Cottura dello stampo in gesso prima della fusione |
Elaborazione indipendente della temperatura a due-zone |
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Preriscaldo staffe per piccoli e medi lavori di fusione |
Cottura ceramica che richiede temperature superiori a 800 gradi |
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Scuole di gioielleria e centri di formazione |
Trattamento termico di utensili in acciaio che richiedono attrezzature specializzate |
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Programmi di burnout personalizzati per i workshop |
Funzionamento in interni non ventilati |
Dettagli del prodotto
La camera utilizza un isolamento refrattario in fibra ceramica per la ritenzione del calore durante ripetuti cicli di combustione. Le sue dimensioni di 150 x 150 x 200 mm si adattano alle comuni fiaschette per gioielli di piccole dimensioni e gli utenti devono lasciare spazio attorno a ciascuna fiaschetta per il flusso d'aria.
Lo sfiato superiore, l'uscita di scarico della cera e il vassoio rimovibile risolvono due pratici problemi di combustione: scarico dei fumi e raccolta dei residui. Questo è importante per i laboratori misti che si muovono tra cicli produttivi e piccoli lavori personalizzati.
L'area di controllo è separata dalla zona della porta della camera calda. Le etichette di avvertenza, il posizionamento della maniglia, le fessure di ventilazione, i piedini in gomma e il collegamento di alimentazione posteriore devono essere mostrati chiaramente nelle immagini dei prodotti B2B.

Vista dell'hardware etichettato che copre la presa d'aria di scarico, i doppi pannelli di controllo, il percorso di drenaggio della cera, le fessure di ventilazione e il connettore di alimentazione
Accessori e servizio B2B
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Articolo B2B |
Note B2B |
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Accessori standard |
Forno, guanti-resistenti al calore, cavo di alimentazione, pinze per matracci, manuale dell'utente |
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Opzioni di tensione e spina |
Configurazione 110V o 220V; È possibile discutere di opzioni di spina per Stati Uniti, UE, Regno Unito, Australia e altre |
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Supporto per l'etichetta privata |
Logo, etichetta di cartone, personalizzazione manuale ed etichettatura di mercato sono disponibili per ordini all'ingrosso qualificati |
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Configurazione degli accessori |
Guanti, pinze, linguaggio manuale e configurazione degli accessori possono essere regolati in base al mercato di destinazione e al prezzo |
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Supporto per ordini all'ingrosso |
Ai distributori possono essere forniti preventivi, tempi di consegna, dettagli sull'imballaggio, supporto per i pezzi di ricambio e piano di spedizione |

Imballaggio, spedizione e assistenza
Per gli ordini B2B, presenta questa macchina come il fiore all'occhiello flessibile tra il preriscaldamento digitale di base e il burnout del singolo-programma. Il logo, l'etichetta della scatola, la lingua del manuale, il tipo di spina, la tensione, la configurazione degli accessori e i termini dell'ordine del campione possono essere discussi in base alla quantità e al mercato.
Termini di spedizione come EXW, FOB, CIF o DDP possono essere organizzati in base al piano logistico dell'acquirente. La guida tecnica, il supporto per i pezzi di ricambio e l'assistenza per la risoluzione dei problemi dipendono dai termini dell'ordine e dai dettagli della cooperazione.

Vista di ventilazione posteriore che mostra le fessure di dissipazione del calore laterali e posteriori per l'alloggiamento in acciaio inossidabile a doppio-controllo
Domande frequenti
D: Qual è l'utilizzo principale del forno di combustione a doppio-controllo?
R: Viene utilizzato per la fusione della cera, la cottura di stampi in gesso, il preriscaldamento dei matracci e la preparazione della fusione a cera persa-dove sono richiesti sia il mantenimento diretto che il funzionamento programmato.
D: In cosa differisce dal modello singolo programmabile?
R: Il singolo forno programmabile si concentra su un flusso di lavoro di burnout in cinque-fasi. Questo modello aggiunge la modalità a temperatura-costante più la modalità programma di sezione in una camera.
D: Doppio controllo significa due camere di riscaldamento?
R: No. Ha una camera. Doppio controllo significa due modalità operative, non due zone indipendenti.
D: I clienti possono fondere oro o argento in questa fornace?
R: No. Non è un forno per la fusione dei metalli. Consigliamo un forno fusorio dedicato per la fusione diretta dei metalli.
D: Qual è la temperatura massima?
R: La temperatura massima indicata è 800°C, adatta per i flussi di lavoro di calcinazione dei gioielli e di preparazione della fusione entro tale intervallo.
D: Che dimensioni di pallone possono essere utilizzate?
R: La camera misura 150 x 150 x 200 mm. È possibile utilizzare una beuta fino a circa. 4 x 6 pollici quando vengono confermati la clearance e il flusso d'aria.
D: Cosa deve essere pulito dopo l'uso?
R: Pulire il vassoio di raccolta della cera dopo ogni ciclo di combustione e lasciare raffreddare completamente il forno prima di pulire la camera.
D: Quali opzioni B2B sono disponibili?
R: Per gli ordini qualificati è possibile discutere di tensione, spina, logo, etichetta di cartone, manuale, configurazione degli accessori, imballaggio e supporto per i pezzi di ricambio.
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